Η συγκομιδή δημιουργεί μέγιστο φορτίο ταυτόχρονα σε πολλούς κρίκους της εκμετάλλευσης: θεριστικές μηχανές, μεταφορά, ξηραντήρια σιτηρών, εργαστήριο και αποθηκευτικές δυνατότητες. Επομένως, η προετοιμασία του σιλό για τη νέα σοδειά πρέπει να ολοκληρώνεται πριν από τη στιγμή της μαζικής άφιξης σιτηρών. Υπολείμματα της περσινής παραγωγής, σκόνη στον εξοπλισμό μεταφοράς, επιβλαβείς οργανισμοί, βλάβη στον ανυψωτήρα κάδων ή ανεπαρκής παραγωγικότητα της γραμμής παραλαβής μπορούν να καθυστερήσουν την εκφόρτωση των φορτηγών σιτηρών ήδη από τις πρώτες ημέρες της καμπάνιας.
Ιδιαίτερη προσοχή απαιτεί η κατάσταση των χώρων και του εξοπλισμού, ο οποίος για αρκετούς μήνες μπορεί να λειτουργούσε με ελάχιστο φορτίο ή να παρέμενε ανενεργός. Πριν από την έναρξη της σεζόν, πρέπει να ελεγχθεί ολόκληρη η διαδρομή των σιτηρών: από τον ζυγό και το σημείο δειγματοληψίας έως τον καθαρισμό, την ξήρανση και την αποθήκευση της παρτίδας. Ένας τέτοιος έλεγχος επιτρέπει τον εντοπισμό αδύναμων σημείων πριν αρχίσουν να φτάνουν ταυτόχρονα στο χώρο δεκάδες μηχανήματα από το χωράφι.
Πότε να ξεκινήσετε την προετοιμασία του σιλό για τη νέα σοδειά;
Η ημερομηνία έναρξης των εργασιών εξαρτάται από τις καλλιέργειες, τις προβλεπόμενες ημερομηνίες συγκομιδής, τον όγκο των υπολειμμάτων της προηγούμενης σεζόν και την τεχνική κατάσταση του συγκροτήματος. Ο έλεγχος είναι επιθυμητό να πραγματοποιείται με χρονικό περιθώριο για επισκευή και προμήθεια εξαρτημάτων. Εάν ο εντοπισμός ελαττωμάτων του μεταφορέα ή του ξηραντηρίου σιτηρών πραγματοποιηθεί λίγες ημέρες πριν από την πρώτη μαζική άφιξη σιτηρών, το απαιτούμενο ρουλεμάν, ιμάντα ή ηλεκτροκινητήρα μπορεί να μην υπάρχει στην αποθήκη.
Το πρώτο στάδιο είναι η αξιολόγηση των υπολειμμάτων της προηγούμενης σοδειάς. Πρέπει να καθοριστεί ποιοι χώροι και αποθηκευτικές ενότητες πρέπει να αδειάσουν, πού να μεταφερθούν τα υπολείμματα και πόση πραγματική χωρητικότητα θα είναι διαθέσιμη για τις νέες παρτίδες. Μετά από αυτό, μπορείτε να προχωρήσετε στον εντοπισμό ελαττωμάτων των κατασκευών και του τεχνολογικού εξοπλισμού.
Οι εργασίες είναι σκόπιμο να εκτελούνται διαδοχικά: αρχικά να πραγματοποιηθεί επιθεώρηση και να καταρτιστεί κατάλογος βλαβών, στη συνέχεια να εκτελεστεί επισκευή, να καθαριστούν οι χώροι και ο εξοπλισμός, να πραγματοποιηθούν τα απαραίτητα υγειονομικά μέτρα, να ελεγχθεί ο αερισμός και η θερμομέτρηση. Το τελικό στάδιο είναι η δοκιμαστική εκκίνηση ολόκληρης της τεχνολογικής γραμμής.
Το χρονοδιάγραμμα πρέπει να συνδέεται με την πραγματική πρόβλεψη της συγκομιδής. Εάν η εκμετάλλευση καλλιεργεί πρώιμα σιτηρά, οι κύριες εργασίες στην αποθήκη πρέπει να έχουν ολοκληρωθεί ακόμη και πριν από την έναρξη της μαζικής συγκομιδής τους. Για μια επιχείρηση με πολλές καλλιέργειες, πρέπει επίσης να καθοριστεί εκ των προτέρων ποιοι σιλό, αποθήκες ή ενότητες θα χρησιμοποιηθούν για κάθε προϊόν.
Καθαρισμός και υγειονομική προετοιμασία της αποθήκης σιτηρών
Ο ποιοτικός καθαρισμός της αποθήκης σιτηρών καλύπτει πολύ περισσότερες επιφάνειες από το δάπεδο και τους τοίχους. Η σκόνη σιτηρών και τα μικρά οργανικά υπολείμματα συσσωρεύονται σε δοκούς, σε τεχνολογικές εσοχές, κάτω από μεταφορείς, σε δεξαμενές παραλαβής, ανυψωτήρες κάδων και άλλα σημεία στα οποία η πρόσβαση κατά τη διάρκεια της σεζόν είναι περιορισμένη.
Τέτοια υπολείμματα δημιουργούν περιβάλλον για την ανάπτυξη εντόμων-επιβλαβών οργανισμών και δυσκολεύουν τη διατήρηση της κατάλληλης υγειονομικής κατάστασης. Επομένως, η προετοιμασία της αποθήκης σιτηρών πρέπει να προβλέπει διαδοχικό καθαρισμό όλων των ζωνών που έρχονται σε επαφή με τα σιτηρά ή βρίσκονται κοντά στην τεχνολογική γραμμή.
Πριν από την παραλαβή της σοδειάς, πρέπει να εκτελεστούν:
- προετοιμασία του σιλό για τη νέα σοδειά με πλήρη αφαίρεση των υπολειμμάτων σιτηρών της προηγούμενης σεζόν·
- καθαρισμός δαπέδου, τοίχων, δοκών, τεχνολογικών εσοχών και άλλων επιφανειών·
- καθαρισμός ανυψωτήρων κάδων, μεταφορέων, κοχλιών και δεξαμενών παραλαβής·
- αφαίρεση σκόνης, άχυρου και άλλων οργανικών υπολειμμάτων·
- επιθεώρηση ρωγμών, ανοιγμάτων και πιθανών σημείων εισόδου τρωκτικών·
- απεντόμωση και μυοκτονία εάν χρειάζεται·
- καθαρισμός του χώρου γύρω από τις αποθήκες, τα σιλό και τα σημεία εκφόρτωσης.
Κατά την επιθεώρηση, ιδιαίτερη προσοχή δίνεται σε δυσπρόσιτες περιοχές. Ακόμη και μικρή ποσότητα μολυσμένων υπολειμμάτων στον εξοπλισμό μεταφοράς μπορεί να έρθει σε επαφή με τη νέα παρτίδα κατά τη μετακίνησή της.
Η απεντόμωση της αποθήκης σιτηρών πραγματοποιείται λαμβάνοντας υπόψη τους εντοπισμένους επιβλαβείς οργανισμούς, την κατασκευή του χώρου, τα επιτρεπόμενα για την αντίστοιχη εφαρμογή σκευάσματα και τις οδηγίες του κατασκευαστή. Στο WEAGRO συνιστούν τον έλεγχο των αποθηκών για την παρουσία επιβλαβών οργανισμών πριν από την παραλαβή της νέας σοδειάς, ιδίως τον Ιούλιο-Αύγουστο. Οι λεπτομερείς απαιτήσεις για τους χώρους, τον αερισμό και την προστασία της παραγωγής εξετάζονται στο υλικό «Απαιτήσεις για αποθηκευτικούς χώρους: αποθήκευση αγροτικών προϊόντων».
Ποιος εξοπλισμός πρέπει να ελεγχθεί πριν από την παραλαβή σιτηρών;
Κατά τη διάρκεια της συγκομιδής, η βλάβη ενός κόμβου μπορεί να σταματήσει ολόκληρη την τεχνολογική γραμμή. Για παράδειγμα, η δυσλειτουργία του ανυψωτήρα κάδων μπορεί να περιορίσει τη μετακίνηση των σιτηρών ακόμη και όταν οι διαχωριστές, το ξηραντήριο και ο άλλος εξοπλισμός λειτουργούν κανονικά. Γι’ αυτό πρέπει να ελεγχθεί ολόκληρη η διαδρομή του προϊόντος.
Στα κύρια αντικείμενα προ-εποχιακού ελέγχου ανήκουν οι ανυψωτήρες κάδων, οι ιμαντομεταφορείς και αλυσιδωτοί μεταφορείς, οι κοχλίες, οι δεξαμενές παραλαβής, οι διαχωριστές, οι ανεμιστήρες, τα συστήματα αναρρόφησης, τα ξηραντήρια σιτηρών, ο εξοπλισμός ζύγισης και οι δειγματολήπτες. Για κάθε κόμβο ελέγχονται το μηχανικό μέρος, οι κινητήρες, οι ιμάντες, οι αλυσίδες, τα ρουλεμάν, οι ηλεκτροκινητήρες, οι αισθητήρες και τα συστήματα ασφαλείας σύμφωνα με την κατασκευή του εξοπλισμού.
Ιδιαίτερη προσοχή απαιτεί το ξηραντήριο σιτηρών. Πριν από την έναρξη της σεζόν, πρέπει να επιθεωρηθούν οι καυστήρες, οι ανεμιστήρες, οι μηχανισμοί φόρτωσης και εκφόρτωσης, οι αισθητήρες θερμοκρασίας και ο αυτοματισμός. Εάν αναμένεται άφιξη σιτηρών με αυξημένη υγρασία, η πραγματική παραγωγικότητα ξήρανσης μπορεί να καθορίσει τη διεκπεραιωτική ικανότητα ολόκληρου του συγκροτήματος.
Μετά την επισκευή, είναι επιθυμητό να ελεγχθεί ο εξοπλισμός σε λειτουργικό καθεστώς. Η εκκίνηση χωρίς φορτίο βοηθά στον εντοπισμό μέρους των μηχανικών προβλημάτων, ωστόσο η συμπεριφορά του μεταφορέα, του ανυψωτήρα κάδων ή άλλου κόμβου υπό φορτίο μπορεί να διαφέρει. Η δοκιμαστική δοκιμή πριν από την έναρξη της συγκομιδής αφήνει χρόνο για την αποκατάσταση βλαβών.
Χωριστά διαμορφώνεται απόθεμα κρίσιμων ανταλλακτικών και αναλώσιμων υλικών. Η σύνθεσή του εξαρτάται από τον συγκεκριμένο εξοπλισμό, ωστόσο συχνά περιλαμβάνει ρουλεμάν, ιμάντες, αλυσίδες, αισθητήρες, στερεωτικά, ηλεκτροτεχνικά εξαρτήματα και άλλα εξαρτήματα με αυξημένο κίνδυνο φθοράς. Η έκτακτη παράδοση ενός τέτοιου εξαρτήματος στο αποκορύφωμα της συγκομιδής μπορεί να διαρκέσει περισσότερο από όσο επιτρέπει το πρόγραμμα παραλαβής.
Πώς να ελέγξετε τις συνθήκες για ασφαλή αποθήκευση της νέας σοδειάς;
Η προετοιμασία της αποθήκης για την αποθήκευση σιτηρών προβλέπει τον έλεγχο των κατασκευών, του μικροκλίματος και των συστημάτων ελέγχου. Ο χώρος πρέπει να είναι στεγνός, προστατευμένος από κατακρημνίσματα και διείσδυση υγρασίας από το έδαφος. Το δάπεδο πρέπει να έχει σκληρή επίστρωση, ενώ η στέγη, οι αρμοί και η αποχέτευση δεν πρέπει να δημιουργούν κίνδυνο εισόδου νερού στη μάζα των σιτηρών.
Πριν από τη σεζόν, πρέπει να επιθεωρηθούν τα κανάλια αερισμού, οι ανεμιστήρες και οι αεραγωγοί. Η απόφραξη, η μηχανική βλάβη ή η ανεπαρκής παραγωγικότητα του αερισμού δυσκολεύουν τη διαχείριση της κατάστασης της μάζας των σιτηρών μετά την αποθήκευση.
Χωριστά ελέγχεται το σύστημα θερμομέτρησης. Η θερμοκρασία ανήκει στις βασικές παραμέτρους ελέγχου κατά την αποθήκευση, καθώς η τοπική αύξηση μπορεί να σηματοδοτήσει την ανάπτυξη διαδικασιών αυτοθέρμανσης. Οι λειτουργικοί αισθητήρες και η τακτική ανάγνωση των ενδείξεων επιτρέπουν τον έγκαιρο εντοπισμό προβληματικών περιοχών.
Ο κίνδυνος αυτοθέρμανσης εξαρτάται από την υγρασία των σιτηρών, τη θερμοκρασία, τη μόλυνση, την κατάσταση της παρτίδας και τις συνθήκες αερισμού. Επομένως, η αποθήκευση της νέας σοδειάς ξεκινά με την αξιολόγηση κάθε παρτίδας ήδη κατά την παραλαβή. Τα σιτηρά που χρειάζονται καθαρισμό ή ξήρανση πρέπει να κατευθύνονται στην αντίστοιχη τεχνολογική λειτουργία πριν από την αποθήκευση στον κύριο χώρο.
Πρέπει επίσης να ελεγχθεί η απουσία ξένων οσμών, ιχνών μούχλας, εισόδου πτηνών, τρωκτικών και εντόμων. Μετά τη φόρτωση, ο έλεγχος συνεχίζεται καθ’ όλη τη διάρκεια της περιόδου αποθήκευσης των σιτηρών, καθώς η κατάστασή τους μπορεί να μεταβάλλεται ανάλογα με τη θερμοκρασία του περιβάλλοντος και τις εσωτερικές διεργασίες στη μάζα των σιτηρών.
Πώς να προετοιμάσετε το εργαστήριο και τον έλεγχο ποιότητας των σιτηρών;
Η λειτουργία του εργαστηρίου επηρεάζει άμεσα το πού θα κατευθυνθεί κάθε παρτίδα μετά την είσοδο στο χώρο. Πριν από την έναρξη της συγκομιδής, πρέπει να ελεγχθεί η καλή λειτουργία των οργάνων, του εξοπλισμού για τη λήψη και προετοιμασία δειγμάτων, καθώς και η ετοιμότητα του προσωπικού να εργαστεί σε συνθήκες μέγιστου φορτίου.
Κατά την παραλαβή των σιτηρών, καθορίζονται οι δείκτες που προβλέπονται για τη συγκεκριμένη καλλιέργεια και τις συνθήκες λειτουργίας της επιχείρησης. Μεταξύ των βασικών παραμέτρων μπορεί να είναι η υγρασία, η μόλυνση, το ειδικό βάρος και άλλα χαρακτηριστικά ποιότητας. Το αποτέλεσμα της ανάλυσης χρησιμοποιείται για την περαιτέρω διαδρομή της παρτίδας.
Για παράδειγμα, τα σιτηρά με υγρασία που υπερβαίνει τις αποδεκτές για αποθήκευση παραμέτρους κατευθύνονται προς ξήρανση. Η παρτίδα με αυξημένη ποσότητα προσμίξεων μπορεί να χρειάζεται προκαταρκτικό καθαρισμό. Από την ακρίβεια των μετρήσεων εξαρτάται η φόρτωση των διαχωριστών, του ξηραντηρίου σιτηρών και των χώρων.
Μεγάλη σημασία έχει η αντιπροσωπευτικότητα του δείγματος. Ακόμη και ένα λειτουργικό υγρόμετρο ή άλλος εργαστηριακός εξοπλισμός δεν θα εξασφαλίσει αξιόπιστο αποτέλεσμα εάν το δείγμα δεν αντικατοπτρίζει τα χαρακτηριστικά ολόκληρης της παρτίδας. Επομένως, πριν από τη σεζόν, πρέπει να ελεγχθεί ολόκληρη η διαδικασία: από τη λήψη του υλικού έως την καταχώριση των αποτελεσμάτων της ανάλυσης στο σύστημα λογιστικής.
Ο εξοπλισμός ζύγισης προετοιμάζεται επίσης εκ των προτέρων. Εάν κατά τη διάρκεια της μέγιστης άφιξης φορτηγών σιτηρών προκύψουν προβλήματα με τη ζύγιση ή τη μεταφορά δεδομένων, η ουρά μεταφέρεται γρήγορα σε άλλες περιοχές της τεχνολογικής διαδρομής.
Πώς να προετοιμάσετε τα logistics παραλαβής της σοδειάς;
Η διεκπεραιωτική ικανότητα του σιλό καθορίζεται από την παραγωγικότητα της πιο αργής λειτουργίας στην τεχνολογική αλυσίδα. Ακόμη και μια ισχυρή δεξαμενή παραλαβής δεν θα εξαλείψει τις ουρές εάν το εργαστήριο, ο ζυγός, ο εξοπλισμός μεταφοράς ή το ξηραντήριο σιτηρών δεν προλαβαίνουν να επεξεργαστούν τη ροή των σιτηρών.
Η τυπική διαδρομή ενός φορτηγού μεταφοράς σιτηρών μπορεί να περιλαμβάνει είσοδο στις εγκαταστάσεις, αρχική ζύγιση, δειγματοληψία, εργαστηριακή ανάλυση, καθορισμό σημείου εκφόρτωσης, εκφόρτωση, επαναληπτική ζύγιση και έξοδο. Πριν από την έναρξη της περιόδου, αυτή η διαδρομή πρέπει να δοκιμαστεί σε δοκιμαστική λειτουργία και να αξιολογηθεί ο χρόνος κάθε εργασίας.
Στη συνέχεια, η παραγωγικότητα παραλαβής συγκρίνεται με τις δυνατότητες του εξοπλισμού συγκομιδής. Εάν πολλαπλές θεριστικές μηχανές λειτουργούν ταυτόχρονα σε κοντινά χωράφια, πρέπει να προβλεφθεί η ποσότητα σιτηρών που θα παραδίδεται ανά ώρα και ο απαιτούμενος αριθμός φορτηγών μεταφοράς. Ένα σημείο συμφόρησης στον ανελκυστήρα οδηγεί γρήγορα σε καθυστερήσεις των μηχανημάτων, ενώ η έλλειψη μεταφορικών μέσων μπορεί να αναγκάσει τη θεριστική μηχανή να περιμένει στο χωράφι.
Πριν από την έναρξη της εκστρατείας, είναι επιθυμητό να καθοριστεί το σχέδιο κυκλοφορίας εντός των εγκαταστάσεων, τα σημεία αναμονής, η διαδικασία λειτουργίας του ζυγιστηρίου και του εργαστηρίου, οι διαδρομές προς διάφορα σημεία εκφόρτωσης και οι κανόνες δράσης κατά τις ώρες μέγιστης φόρτωσης. Εάν παραλαμβάνονται διαφορετικές καλλιέργειες ή παρτίδες με διαφορετικά χαρακτηριστικά, πρέπει να προβλεφθεί ο διαχωρισμός τους.
Περισσότερες πληροφορίες σχετικά με τον αντίκτυπο της ετοιμότητας των αποθηκών, των ξηραντηρίων σιτηρών, του εξοπλισμού ανελκυστήρων και των μεταφορών στην εκστρατεία συγκομιδής μπορείτε να διαβάσετε στο υλικό του WEAGRO «Πώς να μειώσετε τις απώλειες συγκομιδής κατά τη διάρκεια του θερισμού».
Πρακτική λίστα ελέγχου ετοιμότητας ανελκυστήρα ή αποθήκης
Ο έλεγχος πριν από την περίοδο είναι πιο βολικό να διεξάγεται με βάση έναν ενιαίο κατάλογο, στον οποίο το υπεύθυνο άτομο καταγράφει την κατάσταση κάθε μονάδας, τα εντοπισμένα προβλήματα, τις προθεσμίες επισκευής και το αποτέλεσμα της επαναληπτικής επαλήθευσης. Αυτό μειώνει τον κίνδυνο παράλειψης εξοπλισμού ή τμήματος που χρησιμοποιείται μόνο κατά τη διάρκεια της μέγιστης παραλαβής προϊόντων.
Ο αλγόριθμος ενεργειών είναι ο ακόλουθος:
- Ελέγξτε τα υπόλοιπα σιτηρών της προηγούμενης περιόδου και τις πραγματικά διαθέσιμες αποθηκευτικές δυνατότητες.
- Καθαρίστε πλήρως τους χώρους, τους σιλό και τον τεχνολογικό εξοπλισμό.
- Ελέγξτε την αποθήκη σιτηρών για την παρουσία εντόμων, τρωκτικών και άλλων επιβλαβών οργανισμών.
- Διεξαγάγετε τα απαραίτητα μέτρα απεντόμωσης και μυοκτονίας.
- Αποκαταστήστε διαρροές, ρωγμές και ζημιές στις κατασκευές.
- Ελέγξτε τους ανυψωτήρες κάδων, τους μεταφορείς, τους κοχλίες και τους λάκκους παραλαβής.
- Διεξαγάγετε δοκιμαστική εκκίνηση του εξοπλισμού καθαρισμού και ξήρανσης σιτηρών.
- Ελέγξτε τον εξαερισμό, την αναρρόφηση και το σύστημα θερμομέτρησης.
- Προετοιμάστε τον εργαστηριακό εξοπλισμό και το σύστημα δειγματοληψίας.
- Ελέγξτε τον εξοπλισμό ζύγισης.
- Δημιουργήστε απόθεμα κρίσιμων ανταλλακτικών και αναλώσιμων υλικών.
- Ελέγξτε την ηλεκτροδότηση και τις εφεδρικές πηγές ενέργειας, εάν προβλέπονται από το τεχνολογικό σχήμα.
- Σχεδιάστε τις διαδρομές των φορτηγών μεταφοράς σιτηρών και το πρόγραμμα παραλαβής.
- Ελέγξτε τη λειτουργικότητα και τη διαθεσιμότητα του προβλεπόμενου πυροσβεστικού εξοπλισμού.
- Διεξαγάγετε ενημέρωση του προσωπικού πριν από την περίοδο.
- Εκτελέστε δοκιμαστική εκκίνηση της τεχνολογικής γραμμής και αποκαταστήστε τα εντοπισμένα προβλήματα πριν από την έναρξη του μαζικού θερισμού.
Αυτή η λίστα ελέγχου είναι επιθυμητό να συμπληρωθεί με τα υπεύθυνα άτομα και τις προθεσμίες εκτέλεσης. Εάν κατά τη διάρκεια της επιθεώρησης εντοπιστεί βλάβη, η απλή καταγραφή της δεν επαρκεί: πρέπει να καθοριστεί η ημερομηνία επισκευής και να διεξαχθεί επαναληπτική επαλήθευση.
Η επισκευή, τα ανταλλακτικά και ο εκσυγχρονισμός επιμέρους μονάδων είναι σκόπιμο να συμπεριληφθούν στον προϋπολογισμό της εκμετάλλευσης πριν από την περίοδο. Σημαντικές δαπάνες για ηλεκτροκινητήρες, μεταφορείς, αυτοματισμούς ή εξοπλισμό ξήρανσης σιτηρών είναι καλύτερο να προγραμματίζονται πριν από την έναρξη της μέγιστης φόρτωσης. Το οικοσύστημα ενσωματωμένων χρηματοοικονομικών λύσεων για την αγροβιομηχανία WEAGRO βοηθά τους αγρότες να σχεδιάζουν τις εποχιακές προμήθειες και να διαχειρίζονται τις χρηματοοικονομικές ανάγκες της εκμετάλλευσης.
Η ετοιμότητα ενός ανελκυστήρα ή αποθήκης καθορίζεται από την κατάσταση ολόκληρου του τεχνολογικού συστήματος: από την καθαριότητα των χώρων έως την παραγωγική ικανότητα της γραμμής παραλαβής. Ο έγκαιρος καθαρισμός, η επισκευή του εξοπλισμού, ο έλεγχος του εργαστηρίου, του εξαερισμού, της θερμομέτρησης και της εφοδιαστικής μειώνουν τον κίνδυνο διακοπών κατά τη διάρκεια της περιόδου, όταν κάθε ώρα της εκστρατείας συγκομιδής έχει σημασία. Άλλα πρακτικά υλικά σχετικά με την προετοιμασία της εκμετάλλευσης για την περίοδο έχουν συγκεντρωθεί στο ιστολόγιο του WEAGRO.
