Secerișul creează o sarcină de vârf simultan asupra mai multor verigi ale exploatației: combine, transport, uscătoare de cereale, laborator și capacități de depozitare. De aceea, pregătirea elevatorului pentru noua recoltă trebuie finalizată înainte de momentul sosirii masive a cerealelor. Resturile producției din anul trecut, praful din echipamentele de transport, dăunătorii, elevatorul cu cupe defect sau productivitatea insuficientă a liniei de recepție pot întârzia descărcarea autovehiculelor pentru cereale încă din primele zile ale campaniei.
Starea spațiilor și a echipamentelor care timp de câteva luni au putut funcționa cu sarcină minimă sau au stat în repaus necesită o atenție deosebită. Înainte de începerea sezonului, trebuie verificat întregul traseu al cerealelor: de la cântar și locul de prelevare a probelor până la curățare, uscare și depozitarea lotului. O astfel de verificare permite identificarea punctelor slabe înainte ca pe teritoriu să înceapă să sosească simultan zeci de mașini de pe câmp.
Când să începeți pregătirea elevatorului pentru noua recoltă?
Data de începere a lucrărilor depinde de culturi, termenele prognozate ale secerișului, volumul resturilor din sezonul anterior și starea tehnică a complexului. Verificarea este de dorit să fie efectuată cu rezervă de timp pentru reparații și furnizarea pieselor. Dacă defectarea transportorului sau a uscătorului de cereale se efectuează cu câteva zile înainte de prima sosire masivă a cerealelor, este posibil ca rulmentul, cureaua sau motorul electric necesar să nu fie disponibil în stoc.
Prima etapă este evaluarea resturilor recoltei anterioare. Trebuie să determinați ce recipiente și secții de depozitare trebuie eliberate, unde să mutați resturile și câtă capacitate efectivă va fi disponibilă pentru noile loturi. După aceasta, puteți trece la identificarea defecțiunilor structurilor și echipamentelor tehnologice.
Lucrările este recomandabil să fie efectuate succesiv: mai întâi să efectuați inspecția și să întocmiți lista defecțiunilor, apoi să executați reparațiile, să curățați spațiile și echipamentele, să efectuați măsurile sanitare necesare, să verificați ventilația și termometria. Etapa finală este pornirea de probă a întregii linii tehnologice.
Calendarul trebuie corelat cu prognoza efectivă a secerișului. Dacă exploatația cultivă cereale timpurii, lucrările principale la depozit trebuie finalizate încă înainte de începerea recoltării lor masive. Pentru o întreprindere cu mai multe culturi, trebuie de asemenea să determinați din timp ce silozuri, depozite sau secții vor fi utilizate pentru fiecare produs.
Curățarea și pregătirea sanitară a depozitului de cereale
Curățarea de calitate a depozitului de cereale acoperă mult mai multe suprafețe decât podeaua și pereții. Praful de cereale și resturile organice mici se acumulează pe grinzi, în nișele tehnologice, sub transportoare, în gropile de recepție, în elevatoarele cu cupe și în alte locuri al căror acces în timpul sezonului este limitat.
Astfel de resturi creează un mediu pentru dezvoltarea insectelor dăunătoare și complică menținerea stării sanitare corespunzătoare. De aceea, pregătirea depozitului de cereale trebuie să prevadă curățarea succesivă a tuturor zonelor care intră în contact cu cerealele sau sunt situate în apropierea liniei tehnologice.
Înainte de recepționarea recoltei, trebuie să efectuați:
- pregătirea elevatorului pentru noua recoltă cu îndepărtarea completă a resturilor de cereale din sezonul trecut;
- curățarea podelei, pereților, grinzilor, nișelor tehnologice și a altor suprafețe;
- curățarea elevatoarelor cu cupe, transportoarelor, șnecurilor și gropilor de recepție;
- îndepărtarea prafului, pleava și a altor resturi organice;
- inspecția crăpăturilor, orificiilor și locurilor potențiale de pătrundere a rozătoarelor;
- dezinsecția și deratizarea după caz;
- curățarea teritoriului din jurul depozitelor, silozurilor și locurilor de descărcare.
În timpul inspecției, se acordă o atenție deosebită zonelor greu accesibile. Chiar și o cantitate mică de resturi infestate în echipamentele de transport poate intra în contact cu noul lot în timpul deplasării acestuia.
Dezinsecția depozitului de cereale se efectuează ținând cont de dăunătorii identificați, de construcția spațiului, de produsele autorizate pentru utilizarea corespunzătoare și de instrucțiunile producătorului. Pe WEAGRO se recomandă verificarea depozitelor pentru prezența dăunătorilor înainte de recepționarea noii recolte, în special în lunile iulie-august. Mai multe detalii despre cerințele privind spațiile, ventilația și protecția produselor sunt analizate în materialul „Cerințe pentru spațiile de depozitare: depozitarea produselor agricole”.
Ce echipamente trebuie verificate înainte de recepționarea cerealelor?
În timpul secerișului, defectarea unui singur nod poate opri întreaga linie tehnologică. De exemplu, defecțiunea elevatorului cu cupe poate limita deplasarea cerealelor chiar și în cazul separatoarelor, uscătorului și a altor echipamente funcționale. Tocmai de aceea trebuie verificat întregul traseu al produsului.
Principalele obiective ale controlului presezon includ elevatoarele cu cupe, transportoarele cu bandă și cu lanț, șnecurile, gropile de recepție, separatoarele, ventilatoarele, sistemele de aspirație, uscătoarele de cereale, echipamentele de cântărire și dispozitivele de prelevare a probelor. Pentru fiecare nod se verifică partea mecanică, antrenările, curelele, lanțurile, rulmenții, motoarele electrice, senzorii și sistemele de siguranță în funcție de construcția echipamentului.
Uscătorul de cereale necesită o atenție deosebită. Înainte de începerea sezonului, trebuie să inspectați arzătoarele, ventilatoarele, mecanismele de încărcare și descărcare, senzorii de temperatură și automatizarea. Dacă se așteaptă sosirea cerealelor cu umiditate crescută, productivitatea efectivă a uscării poate determina capacitatea de trecere a întregului complex.
După reparație, echipamentul este de dorit să fie verificat în regim de lucru. Pornirea în gol ajută la identificarea unei părți din problemele mecanice, însă comportamentul transportorului, elevatorului cu cupe sau a altui nod sub sarcină poate diferi. Testarea de probă înainte de începerea secerișului lasă timp pentru remedierea defecțiunilor.
Separat se formează un stoc de piese de schimb critice și materiale consumabile. Compoziția sa depinde de echipamentul concret, însă acesta include adesea rulmenți, curele, lanțuri, senzori, elemente de fixare, componente electrotehnice și alte piese cu risc crescut de uzură. Livrarea de urgență a unei astfel de piese în plină perioadă de seceriș poate dura mai mult decât permite graficul de recepție.
Cum să verificați condițiile pentru depozitarea în siguranță a noii recolte?
Pregătirea depozitului pentru păstrarea cerealelor presupune verificarea structurilor, microclimatului și sistemelor de control. Spațiul trebuie să fie uscat, protejat de precipitații și de pătrunderea umidității din sol. Podeaua trebuie să aibă o acoperire solidă, iar acoperișul, îmbinările și evacuarea apei nu trebuie să creeze riscul pătrunderii apei în masa de cereale.
Înainte de sezon, trebuie să inspectați canalele de ventilație, ventilatoarele și conductele de aer. Înfundarea, deteriorarea mecanică sau productivitatea insuficientă a ventilației complică gestionarea stării masei de cereale după depozitare.
Separat se verifică sistemul de termometrie. Temperatura face parte din parametrii cheie de control în timpul depozitării, deoarece creșterea locală poate semnala dezvoltarea proceselor de autoîncălzire. Senzorii funcționali și citirea regulată a indicatorilor permit identificarea la timp a zonelor problematice.
Riscul de autoîncălzire depinde de umiditatea cerealelor, temperatură, impurități, starea lotului și condițiile de ventilație. De aceea, păstrarea noii recolte începe cu evaluarea fiecărui lot încă din momentul recepției. Cerealele care necesită curățare sau uscare trebuie direcționate către operația tehnologică corespunzătoare înainte de depozitarea în recipientul principal.
Este necesar de asemenea să verificați absența mirosurilor străine, urmelor de mucegai, pătrunderii păsărilor, rozătoarelor și insectelor. După încărcare, controlul continuă pe toată perioada de păstrare a cerealelor, deoarece starea acestora se poate modifica în funcție de temperatura mediului înconjurător și de procesele interne din masa de cereale.
Cum să pregătiți laboratorul și controlul calității cerealelor?
Activitatea laboratorului influențează direct unde va fi direcționat fiecare lot după intrarea pe teritoriu. Înainte de începerea secerișului, trebuie să verificați funcționarea aparatelor, echipamentelor pentru prelevarea și pregătirea probelor, precum și pregătirea personalului de a lucra în condiții de sarcină de vârf.
În timpul recepționării cerealelor se determină indicatorii prevăzuți pentru cultura concretă și condițiile de funcționare ale întreprinderii. Printre parametrii de bază pot fi umiditatea, impuritățile, natura și alte caracteristici de calitate. Rezultatul analizei este utilizat pentru traseul ulterior al lotului.
De exemplu, cerealele cu umiditate care depășește parametrii acceptați pentru depozitare sunt direcționate către uscare. Lotul cu cantitate crescută de impurități poate necesita curățare prealabilă. De acuratețea măsurătorilor depinde încărcarea separatoarelor, uscătorului de cereale și recipientelor.
O importanță mare are reprezentativitatea probei. Chiar și un umidometru funcțional sau alt echipament de laborator nu va asigura un rezultat credibil dacă proba nu reflectă caracteristicile întregului lot. De aceea, înainte de sezon trebuie verificat întregul proces: de la prelevarea materialului până la introducerea rezultatelor analizei în sistemul de evidență.
Echipamentul de cântărire se pregătește de asemenea din timp. Dacă în timpul sosirii de vârf a autovehiculelor pentru cereale apar probleme cu cântărirea sau transmiterea datelor, coada se transferă rapid către alte sectoare ale traseului tehnologic.
Cum să pregătiți logistica de recepționare a recoltei?
Capacitatea de trecere a elevatorului este determinată de productivitatea celei mai lente operații din lanțul tehnologic. Chiar și o groapă de recepție puternică nu va elimina cozile dacă laboratorul, cântarul, echipamentele de transport sau uscătorul de cereale nu reușesc să proceseze fluxul de cereale.
Traseul standard al autovehiculului pentru cereale poate include intrarea pe teritoriu, cântărirea inițială, prelevarea probelor, analiza de laborator, determinarea locului de descărcare, descărcarea, cântărirea repetată și ieșirea. Înainte de începerea sezonului, acest traseu trebuie parcurs în regim de testare și evaluat timpul fiecărei operații.
Apoi productivitatea de recepție se corelează cu posibilitățile tehnicii de recoltare. Dacă mai multe combine lucrează simultan pe câmpuri situate aproape, trebuie să prognozați cantitatea de cereale care va sosi pe oră și numărul necesar de autovehicule pentru cereale. Punctul îngust la elevator duce rapid la întârzierea mașinilor, iar lipsa transportului poate forța combina să aștepte în câmp.
Înainte de începerea campaniei, este de dorit să determinați schema de circulație pe teritoriu, locurile de așteptare, ordinea de funcționare a cântarului și laboratorului, traseele către diferite puncte de descărcare și regulile de acțiune în orele de sarcină maximă. Dacă se recepționează culturi diferite sau loturi cu caracteristici diferite, trebuie prevăzută separarea lor.
Mai multe detalii despre impactul pregătirii depozitelor, uscătoarelor de cereale, echipamentelor de siloz și transportului asupra campaniei de recoltare pot fi citite în materialul WEAGRO „Cum să reduceți pierderile de recoltă în timpul secerișului“.
Lista de verificare practică a pregătirii elevatorului sau depozitului
Controlul presezon este mai convenabil să fie efectuat conform unei liste unice, în care persoana responsabilă înregistrează starea fiecărui nod, problemele identificate, termenele de reparație și rezultatul verificării repetate. Aceasta reduce riscul de a omite echipamente sau sectoare care sunt utilizate doar în timpul sosirii de vârf a produselor.
Algoritmul de acțiuni este următorul:
- Verificați resturile de cereale din sezonul anterior și capacitățile de depozitare efectiv disponibile.
- Curățați complet spațiile, silozurile și echipamentele tehnologice.
- Verificați depozitul de cereale pentru prezența insectelor, rozătoarelor și a altor dăunători.
- Efectuați măsurile necesare de dezinsecție și deratizare.
- Remediați scurgerile, crăpăturile și deteriorările structurilor.
- Verificați elevatoarele cu cupe, transportoarele, șnecurile și gropile de recepție.
- Efectuați pornirea de probă a echipamentelor de curățare și uscare a cerealelor.
- Verificați ventilația, aspirația și sistemul de termometrie.
- Pregătiți echipamentele de laborator și sistemul de prelevare a probelor.
- Verificați echipamentul de cântărire.
- Formați un stoc de piese de schimb critice și materiale consumabile.
- Verificați alimentarea cu energie electrică și sursele de alimentare de rezervă, dacă acestea sunt prevăzute în schema tehnologică.
- Planificați traseele autovehiculelor pentru cereale și graficul de recepție.
- Verificați funcționarea și disponibilitatea echipamentului antiincendiar prevăzut.
- Efectuați instructajul presezon al personalului.
- Efectuați pornirea de probă a liniei tehnologice și remediați problemele identificate înainte de începerea secerișului masiv.
O astfel de listă de verificare este de dorit să fie completată cu persoanele responsabile și termenele de executare. Dacă în timpul inspecției a fost identificată o defecțiune, simpla înregistrare a acesteia nu este suficientă: trebuie să determinați data reparației și să efectuați o verificare repetată.
Reparațiile, piesele de schimb și modernizarea nodurilor individuale este recomandabil să fie incluse în bugetul presezon al exploatației. Cheltuielile semnificative pentru motoare electrice, transportoare, automatizare sau echipamente de uscare a cerealelor este mai bine să fie planificate înainte de începerea sarcinii de vârf. Ecosistemul de soluții financiare integrate pentru agribusiness WEAGRO ajută agrarii să planifice achizițiile sezoniere și să lucreze cu nevoile financiare ale exploatației.
Pregătirea elevatorului sau depozitului este determinată de starea întregului sistem tehnologic: de la curățenia spațiilor până la capacitatea de trecere a liniei de recepție. Curățarea din timp, repararea echipamentelor, verificarea laboratorului, ventilației, termometriei și logisticii reduc riscul de opriri în perioada în care fiecare oră a campaniei de recoltare contează. Alte materiale practice despre pregătirea exploatației pentru sezon sunt reunite în blogul WEAGRO.
